Kako obdelati nagrobnik s 5-osno CNC mostno žago?

Če delate v pokopališki ali kamnoseški delavnici, morate vedeti, da obdelava nagrobnika ni le izrezovanje pravokotne oblike iz granitne kocke. Pravi izziv je, kako narediti napis, gravuro fotografije in ukrivljene robove v eni sami nastavitvi. Tradicionalni način z uporabo ročnega rezanja ali z uporabo običajne mostne žage s 4 osmi je prepočasen in premalo natančen. Toliko strank me sprašuje: »Kako obdelati nagrobnik5-osna CNC mostna žaga?" Danes bom z vami delil vodnik po--korakih, ki temelji na naših resničnih tovarniških izkušnjah, in tudi pojasnil, zakaj je ta stroj najboljša rešitev za vašo proizvodnjo.

Obdelava nagrobnikov ima dolgo zgodovino. V preteklosti so delavci uporabljali pnevmatsko orodje in dleto za ročno vrezovanje imena in datuma. To traja več ur, celo dni za en kos. Kasneje je na trg prišla običajna 3-osna ali 4-osna mostna žaga, ki lahko izreže obliko, vendar za 3D ukrivljeno površino in globoko črkovno graviranje še vedno ni dovolj. Ker se vreteno običajnega stroja ne more prosto nagibati in vrteti, morate večkrat spremeniti položaj obdelovanca ali uporabiti drug stroj za dokončanje enega nagrobnika. To povzroča nizko učinkovitost in visoke stroške dela. Tudi spoj med različnimi procesi je zelo očiten in ni videti dobro. Zdaj je 5-osna CNC mostna žaga zasnovana točno za rešitev te boleče točke. Z enim vpenjanjem lahko reže, rezka, vrta, gravira in polira. To je velika revolucija za industrijo nagrobnikov.

Zakaj pravimo, da je 5-osna CNC mostna žaga veliko večja učinkovitost kot običajni stroj? Naj vam dam primerjavo. Za standardno velikost dvojnega nagrobnika 600 x 800 x 80 mm morate z običajno 4-osno mostno žago najprej izrezati konturo, nato ročno spremeniti kot, da odrežete poševni rob, nato premakniti kamen na drug gravirni stroj za črko in na koncu rob polirati ročno. Skupni čas je približno 4-5 ur na kos, potrebujete pa 3 delavce. Toda z našo 5-osno CNC mostno žago (potreben je model) lahko isti nagrobnik dokončate v samo 1,5 urah, za nalaganje in razkladanje pa je potreben samo 1 delavec. Stroj lahko samodejno spremeni kot vretena od 0 do 90 stopinj in se neprekinjeno vrti za 360 stopinj. Tako lahko orodje doseže katero koli površino nagrobnika brez prestavljanja. Tudi globina graviranja je bolj enakomerna, ker je orodje vedno pravokotno na ukrivljeno površino. To ne le prihrani čas, ampak tudi material, ker se med obdelavo manj zlomi. Številne naše stranke v ZDA in Avstraliji so nam povedale, da so po uporabi tega stroja povečale svojo dnevno proizvodnjo s 3 kosov na 8 kosov. Torej je donosnost naložbe zelo kratka, običajno v 6 mesecih.

Zdaj pa pojdimo k osrednjemu vprašanju. Celoten potek dela je pravzaprav zelo preprost, tudi vaš operater z osnovnim računalniškim znanjem se lahko nauči v enem tednu. Imamo podroben video in priročnik za usposabljanje. Tukaj so 4 glavni koraki:

(1) Izdelan dizajn v programski opremi za graviranje

Najprej morate uporabiti programsko opremo za graviranje CAD/CAM, kot je ArtCAM, Type3 ali AlphaCAM. Naš stroj je združljiv z večino priljubljene programske opreme. Odprete programsko opremo in ustvarite novo datoteko. Nato vnesete velikost nagrobnika, na primer 700 mm dolžine, 500 mm širine, 90 mm debeline. Nato oblikujete postavitev: vzorec križa, besedilo imena, datum rojstva in smrti in morda fotografijo ali versko podobo. Izbrati morate slog pisave, globino črk (običajno 2-3 mm za granit) in strategijo poti orodja. Za graviranje fotografij morate sliko pretvoriti v sivine in nato uporabiti funkcijo "height map", da ustvarite 3D relief. Ta korak zahteva nekaj izkušenj, vendar vam lahko zagotovimo knjižnico predlog, ki vam pomaga hitro začeti. Ne pozabite nastaviti varnostne višine in varne ravnine, da preprečite trčenje. Po končanem načrtovanju shranite datoteko.

(2) Ustvari kodo G-za oblikovanje

Naslednji korak je ustvarjanje kode G-. Programska oprema bo izračunala pot orodja na podlagi vaših konstrukcijskih parametrov. Izbrati morate pravilen naknadni procesor za našo 5-osno CNC mostno žago. Datoteko post procesorja bomo dobavili skupaj s strojem. Če uporabljate napačen postprocesor, se lahko naprava premakne v napačno smer ali sproži alarm. Zato se prepričajte, da ste s seznama izbrali "5-osno dvojno mizo" ali "5-osno vrsto mostu". Nato nastavite rezalne parametre: hitrost podajanja za grobo obdelavo je približno 3000 mm/min, za končno obdelavo je 1500 mm/min, hitrost vretena je 12000 vrt./min za granit in korak preko 0,15 mm za fino površino. Programska oprema bo ustvarila dolgo besedilno datoteko s pripono .nc ali .txt. Ta datoteka vsebuje vsa navodila za koordinate in kote za stroj. Običajno je velikost datoteke med 2 MB in 10 MB, odvisno od kompleksnosti zasnove. Pred dejanskim rezanjem morate preveriti simulacijo kode G-, da se prepričate, da ni prereza ali kolizije orodja. Simulacija je zelo pomembna za varnost.

(3) Uvozite kodo G- v 5-osno CNC mostično žago

Zdaj vzamete datoteko s kodo G- in jo kopirate na bliskovni pogon USB. Nato priključite USB v nadzorno ploščo 5-osne CNC mostne žage. Naš stroj uporablja krmilni sistem Syntec ali Siemens (odvisno od modela). Pritisnite gumb "Uredi", nato "Upravljanje datotek", nato "Uvozi" in izberite svojo datoteko iz USB-ja. Po uvozu morate preveriti program na zaslonu, da potrdite številko orodja in koordinatni sistem dela (G54). Prav tako morate nastaviti ničelno točko obdelovanca. Ničelna točka je običajno v spodnjem levem kotu površine nagrobnika. Z elektronskim ročnim kolesom premaknete vreteno v ta položaj, nato na zaslonu pritisnete »Nastavi ničlo«. Dvakrat preverite, ali je ničelna točka osi Z na zgornji površini, ne na spodnji. V nasprotnem primeru bo orodje rezalo pregloboko ali preplitko. Po vseh teh nastavitvah pritisnete način "Auto" in stroj je pripravljen za delovanje. Toda pred začetkom izvedite suhi tek brez orodja, da se prepričate, da je doseg zadosten in da ni motenj v sponah.

(4) Zaženite samodejno obdelavo

Na koncu pritisnete zeleni gumb "Start" na nadzorni plošči in naprava bo začela samodejno obdelavo. 5-osna mostna žaga bo najprej izvedla grobo rezanje, da odstrani razsuti material, nato bo opravila pol-končno obdelavo in končno zaključno obdelavo, da bo dosegla gladko površino. Med postopkom bo stroj samodejno spremenil rotacijo osi C in nagib osi A v skladu s kodo G-. Videli boste, da glava vretena niha levo in desno, naprej in nazaj, zelo pametno. Hladilna voda bo pršila na orodje, da zmanjša vročino in prah. Čas obdelave je odvisen od zahtevnosti dizajna, pri standardnem nagrobniku pa traja približno 40 minut za izrez in 50 minut za graviranje. Lahko odidete in spremljate z daljinskim upravljalnikom ali samo občasno preverite. Ko se program konča, se stroj ustavi in ​​zasliši pisk. Nato odprete varnostna vrata, očistite kamnito površino z zračno pištolo in preverite kakovost. Če je na robu nekaj majhnih brazdic, jih lahko popravite z ročno polirno blazinico. Običajno je površina zelo gladka in pripravljena za dostavo.

(5) Nekaj ​​dodatnih nasvetov za boljši rezultat:

Vedno uporabljajte diamantna orodja s pravilnimi specifikacijami za granit ali marmor. Premer orodja za grobo obdelavo je običajno 12 mm, za končno obdelavo 6 mm, za male črke pa 3 mm.

Vsaki 2 uri preverite obrabo orodja, ker bo dolgočasno orodje povzročilo odkruške in slabo površino.

Način vpenjanja je zelo pomemben. Priporočamo uporabo vakuumskih priseskov ali mehanskih sponk z gumijasto podlogo, da preprečite praske na spodnji površini.

Če je nagrobnik zelo velik, morate dodati podporne konzole, da preprečite tresljaje.

Stroj dnevno namažite in po vsaki izmeni očistite vodila.

Za obdelavo marmorja, granita, porcelana in kremenčevih nagrobnikov in pultov nudimo5+1 Axis CNC Bridge Žaga. Je natančen, učinkovit in uporabniku-prijazen stroj. Operater začne obdelavo po tem, ko posname sliko ploščeKamerain dodajanje postavitve risbe sliki.Žaga rezila, rezkanje rezkarji, sesanje skodelice, incilindri tlačne ploščebo samodejno ustvaril korake obdelave v skladu z risbo. Če je rezilna pot-rezila v nasprotju,sesanje skodelicabo pomagal samodejno premikati plošče. Za umivalnik, kuhinjsko korito, pult in notranje vogalerezkanje rezalnik lahko opravi odlično delo z električnim vretenom 7,5 kW. Zato se stroj uporablja za pomoč pri namestitvi pultov brez prahu.