Posebna obdelava – serijski profil s 5-osno mostno žago za nagrobnik

V industriji predelave nagrobnikov in granitnih spomenikov se večina lastnikov tovarn sooča z zelo pogosto težavo. Ko morajo izdelati posebne oblike robov, kot so R zaobljeni vogali, valovite črte, ukrivljeni robovi in ​​profili v slogu S- za nagrobnike, se skoraj zanašajo na tradicionalno metodo rezkanja. Veliko strank nas sprašuje, ali5-osni stroj za žaganje mostovlahko ta zapletena dela profiliranja opravijo hitreje, saj stara metoda rezkanja resnično omejuje njihovo proizvodno zmogljivost.

Običajno večina kamnoseških delavnic uporablja rezkar za zaključno profiliranje robov nagrobnika. Vendar ima ta način obdelave veliko očitnih pomanjkljivosti. Hitrost rezkanja je zelo počasna, delavci lahko obdelajo le en nagrobnik naenkrat. Ker je večina nagrobnikov izdelanih iz trdega granitnega materiala, mora rezalnik rezati plast za plastjo, da prepreči pokanje in zlom orodja. Celoten proces traja dolgo, porabi več električne energije in zahteva več ročnega upravljanja. Pri velikih serijah naročil nagrobnikov je ta metoda obdelave z nizko učinkovitostjo zelo težavna in zmanjša stopnjo dobička.

Da bi rešili to industrijsko težavo, naša 5-osna CNC mostna žaga zagotavlja popolnoma drugačno in učinkovitejšo rešitev za profiliranje robov nagrobnikov. Namesto uporabe rezkalnih nastavkov enega za drugim lahko naš stroj pritrdi več nagrobnih plošč navpično na eni strani delovne mize in dokonča serijsko rezanje profilov z diamantnim žaginim listom v enem samem postopku. Ta metoda je še posebej primerna za obdelavo trdih granitnih nagrobnikov, močno izboljša hitrost proizvodnje in prihrani veliko delovnega časa.

Rezkalniki

Rezilo

Vsaka običajna mostna žaga ne more podpirati te funkcije serijskega profiliranja nagrobnikov. Samo 5-osni CNC model visoke-trdnosti lahko konča stabilno in natančno serijsko oblikovanje robov. Spodaj so osnovne funkcije stroja, ki podpirajo posebno serijsko obdelavo nagrobnikov:

1. Popoln CNC sistem z industrijsko kamero in upravljanjem z zaslonom na dotik

Stroj je opremljen s popolnim CNC krmilnim sistemom, industrijsko HD kamero in industrijskim zaslonom na dotik. Delavci lahko neposredno pozicionirajo plošče s skeniranjem kamere, preverijo pot rezanja na zaslonu in enostavno prilagodijo parametre. Celotna operacija je preprosta in ni odvisna od izkušenj starejšega mojstra.

2. Podpora za uvoz datotek DXF in samodejno kopiranje profilov

Naša 5-osna mostna žaga podpira uvoz standardnih risb DXF. Tehniki morajo le vnaprej oblikovati krivuljo roba nagrobnika, obliko valov ali profil črte S-, nato pa datoteko uvoziti v strojni sistem. Oprema bo samodejno ustvarila pot rezanja in dokončala popolnoma-samodejno profiliranje. Ročna korekcija trajektorije ni potrebna, kar je zelo priročno za serijsko proizvodnjo nagrobnikov po meri.

3. 0~360-stopinjsko vrtenje glave in funkcija nagibanja glave za 0~90 stopinj

Pri nepravilnih robovih nagrobnikov je potrebno fleksibilno gibanje glave. Naša glava stroja se lahko prosto vrti za 360 stopinj in nagiba od 0 do 90 stopinj. Ne glede na to, ali gre za notranji R kot, zunanji lok, neprekinjen valovit rob ali posebno krivuljo v obliki črke S, lahko žagin list ohrani popoln rezalni kot, da zagotovi gladko in enakomerno končno obdelavo robov.

4. Izjemno dolg hod Y-osi za navpično serijsko rezanje

To je ena ključnih točk pri serijski obdelavi nagrobnikov. Hod naše osi Y-je dovolj dolg, da glava stroja prečka območje delovne mize. Ko je več nagrobnih plošč postavljenih navpično in pritrjenih na sprednji strani mize, lahko žagin list enakomerno doseže vsak posamezen kamen in dokonča enotno rezanje profila. Zato lahko izvedemo serijsko obdelavo več-delov namesto samo enega kosa.

5. 22Glavni motor s pretvorbo frekvence visoke moči

Granitni nagrobnik je super trd in visoke gostote. Motor z nizko močjo ne more vzdrževati stabilnega rezanja med neprekinjenim oblikovanjem profila, kar lahko povzroči tresenje rezila, krušenje robov in preobremenitev motorja. Naš samo-razviti glavni motor za pretvorbo frekvence s trajnim magnetom 22 KW zagotavlja močno in stabilno izhodno moč. Ne glede na to, ali gre za ravno rezanje, obločno profiliranje ali serijsko več-delno oblikovanje, lahko motor deluje enakomerno brez zagozditve, kar zagotavlja čisti učinek rezanja trdega granita.

6. Struktura stroja,-odporna na težka dela in deformacije

Serijska obdelava nagrobnikov spada med-dolgotrajna težka dela. Če nosilec in telo stroja nista dovolj toga, se bosta po obdobju težkega rezanja deformirala, povzročila napako v profilu in nekvalificirano velikost roba. Naša 5-osna mostna žaga ima odebeljen tram-za težke obremenitve in splošno optimizirano strukturo. Dolgotrajno-serijsko rezanje ne bo povzročilo deformacije stroja, ves čas ohranja visoko natančnost obdelave.

Končali smo veliko resničnih testov rezanja za profiliranje robov nagrobnikov. Različne vrste robov granitnih nagrobnikov, kotov R, valovitih linij in profilov v obliki črke S- so dosegle popoln rezultat rezanja z našo serijsko metodo obdelave. V primerjavi s tradicionalno rezkalno obdelavo je hitrost profiliranja serijskega žaginega lista nekajkrat hitrejša, robna površina je bolj gladka, sekundarno poliranje ni potrebno, kar močno izboljša tovarniško proizvodnjo in zmanjša proizvodne stroške. Spodaj je naša preskusna obdelava za eno od naših strank:

Serijski robni profil po5-osna mostna žagaza Nagrobnik