Kako rezati pulte s 5-osno CNC mostno žago?

Kamniti pulti so postali osrednji element sodobnega oblikovanja kuhinj in kopalnic, saj združujejo praktičnost in estetiko. Industrija uporablja široko paleto materialov, vključno z:

Naravni kamen: granit (znan po svoji vzdržljivosti in edinstvenih teksturah), marmor (zelo cenjen zaradi elegantnega zrna), kvarcit (združuje naravno lepoto s trajnostjo kremena), milni kamen (priljubljen zaradi svoje toplotne odpornosti) in apnenec (nudi mehak, rustikalni videz).

Umetni materiali: pulti iz kremena (kombinacija naravnega kremena s polimeri za izjemno vzdržljivost), keramične ploščice (vse bolj priljubljene zaradi vsestranskosti in vitkega profila) in trdni zaključki (izdelki na osnovi akrila-, ki omogočajo brezhibno integracijo).

Severnoameriški (zlasti ZDA in Kanada), zahodnoevropski (na čelu z Nemčijo, Italijo in Združenim kraljestvom) in avstralski trgi so najmočnejši, medtem ko rastejo tudi azijski trgi, kot so Kitajska, Indija in jugovzhodna Azija, pri čemer potrošniki srednjega-razreda v teh regijah vlagajo v-prenove domov višjega cenovnega razreda.

Tradicionalna oprema za obdelavo vključuje: enostavne mostičaste rezkarje (samo za -ravno rezanje), ročne obrezovalnike (za obrezovanje robov in vrtanje) itd.

• Potek obdelave:

1. Ročno izberite plošče in označite postavitev.
2. Izvedite premočrtno-razrezovanje z osnovnim mostičastim rezalnikom.
3. Ločeno izvrtajte luknje za namestitev pip in umivalnikov.
4. Poskusna montaža in končne prilagoditve.

Glavne omejitve tradicionalnih procesov:

1. Velik materialni odpadek: zaradi nizke učinkovitosti usmerjanja materiala in človeške napake lahko materialna izguba doseže 20-30 %.
2. Delovno-intenzivna: izdelava enega pulta zahteva 3-4 kvalificirane delavce.
3. Slaba doslednost: Človeška napaka vodi do netočnih meritev in težav pri sestavljanju.
4. Omejene zmožnosti oblikovanja: ni mogoče ustvariti kompleksnih krivulj, kotov in finih rezov.
5. Dolg proizvodni cikel: izdelava zapletenih modelov zahteva 2-3 dni.
6. Varnostne nevarnosti: Poškodbe zaradi vdihavanja prahu, ureznine z rezilom in rokovanje s težkimi predmeti.

5-osna CNC mostna žaga predstavlja korak naprej pri rezanju na pultu, saj združuje več funkcij v en sam natančen sistem.

Osnovne komponente in funkcije:

1. Rezkalnik: visoko{1}}hitrostno vreteno (običajno 5,5 kW–7,5 kW) omogoča rezkanje lukenj za pipe, urezov pomivalnih korit, odtočnih kanalov in okrasnih robov brez menjave orodja.

2. Več{1}}pozicijsko vpenjanje: niz rotacijskih valjev varno vpne obdelovanec med rezkanjem, kar zagotavlja absolutno stabilnost in natančnost.

3. Napredni nadzorni sistem: industrijski računalnik neposredno prejme datoteke .dxf iz programske opreme CAD ali laserskih merilnih sistemov in pretvori digitalne modele v natančne rezalne poti.

4. Optimizacija vida: Integriran sistem kamer z visoko-ločljivostjo zagotavlja-zmožnosti slikanja pločevine in postavitve fotografij v realnem času za optimalno uporabo materiala.

5. Velikost mize: 3500 × 2000 mm ali 3700 × 2300 mm ali velikost po meri.

6. Nadzorni sistem: CNC z jasnim vmesnikom, enostaven za uporabo.

Prednosti 5-osne CNC mostne žage:

1. Povečana proizvodna učinkovitost: Zmanjšan čas obdelave, neprekinjeno delovanje: Omogoča proizvodnjo 24/7 z minimalnim človeškim posredovanjem.

2. Optimizirani stroški materiala: Samodejna optimizacija postavitve zmanjša količino odpadkov.

3. Natančno rezanje: Natančna meritev preprečuje materialne odpadke, ki nastanejo zaradi napak pri rezanju.

4. Zmanjšano delo: en sam operater lahko opravlja naloge, ki so prej zahtevale 3-4 usposobljene tehnike, kar zmanjšuje potrebo po izkušenem strojnem osebju.

5. Kompleksno dokončanje projekta: Sposobnost obvladovanja zapletenih kontur robov, ukrivljenih profilov in rezov po meri.

6. Dosledna kakovost: Zagotavlja doslednost načrtovanja v več projektih namestitve.

Koraki rezanja:

1. Delovna miza filp 85 stopinj za enostavno nalaganje plošč

2. Uporabite "kamero", da ujamete sliko delovne mize in plošče

3. Uvozite datoteko .dxf zasnovo pultov iz CAD ali iz šablone laserskega merilnika

4. Premaknite oblikovno fotografijo na primeren položaj na plošči, da izkoristite porabo materiala.

5. Ustvarite rezalne poti in rezalne korake s preprostim klikom na ustrezno ikono

6. Začnite popolnoma samodejno rezanje, rezkalo bo izrezalo luknjo za pipo, luknjo za umivalnik, stroj pa bo samodejno spremenil obdelavo z rezkalom v obdelavo z rezilom. Če pride do nasprotja poti, bodo priseski samodejno premaknili dele plošče na stran in nadaljevali z obdelavo.

7. Nadaljnja končna obdelava

Za izdelavo spiralnih stopnic priporočamoModeli 5-osnih CNC mostnih žag: ZLBS-500CNC/5+1A;inZLBS-600CNC/5+1A

 

 

Mostna žaga blagovne znamke "ZhongLi".

01.

ZLBS-500CNC/5+1A

Lastnosti stroja:
1. Območje rezanja: L3500XW2000XT120(√)
2. Delovna miza je obložena z gumo (√)
3,22 kW 5-osni motor s posebnim trajnim magnetom, ki prihrani 40 % energije.(√)
4. Z električnim vretenom, moč: 7,5 kw (√)
5. S sistemom samodejnega vpenjanja med rezkalnim delom (√)
6. S kamero, funkcijo postavitve fotografij (√)
7. Z avtomatsko merilno sondo za debelino (√)
8. S samodejnim merilnikom za nastavitev orodja (√)
9. Z industrijskim računalnikom in-zaslonom na dotik. (√)
10. S priseski 300 kg (√)
11. Z avtomatskim sistemom mazanja (√)
12. To delovno mizo je mogoče obrniti za 85 stopinj, enostavno nalaganje obdelovancev. (√)
13. Funkcija ujemanja žil (√)

02.

ZLBS-600CNC/5+1A

Lastnosti stroja:
1. Območje rezanja: L3700XW2300XT180(√)
2. Delovna miza je obložena z gumo (√)
3,22 kW 5-osni motor s posebnim trajnim magnetom z notranjim vodnim hlajenjem, kar je 40 % prihranek energije.(√)
4. Z električno močjo vretena: 7,5 kw (√)
5. S sistemom samodejnega vpenjanja med rezkalnim delom (√)
6. S kamero, funkcijo postavitve fotografij (√)
7. Z avtomatsko merilno sondo za debelino (√)
8. S samodejnim merilnikom za nastavitev orodja (√)
9. Z industrijskim računalnikom in-zaslonom na dotik. (√)
10. S priseski 500 kg (√)
11. Z avtomatskim sistemom mazanja (√)
12. To delovno mizo je mogoče obrniti za 85 stopinj, enostavno nalaganje obdelovancev. (√)
13. Funkcija ujemanja žil (√)
14. Dve LED luči na stranskih nosilcih (√)
15. Težka -struktura za rezanje plošč velike debeline (√)

Povprašajte zdaj