Kako profilirati površino s 5-osno CNC mostno žago?

V sodobni proizvodnji kamna je profiliranje površine plošč eden najpomembnejših, a tehnično zahtevnih postopkov za izdelke iz kamna po meri. Tradicionalne 3-osne mostne žage in ročna oprema za rezanje zmorejo le preproste ravne reze in obrezovanje s fiksnim kotom, ki ne izpolnjujejo naraščajočega tržnega povpraševanja po personaliziranih, ukrivljenih in teksturiranih površinah kamnitih plošč. Tukaj je5-osna CNC mostna žagaizstopa - njegova zmogljiva zmožnost profiliranja površine v polnem obsegu-je popolnoma nadgradila natančnost in raznolikost obdelave kamnitih plošč.

Če ste izdelovalec kamna, lastnik tovarne ali tehnik za obdelavo, ki iščete zanesljive rešitve za doseganje popolnega profiliranja površine plošče, vas bo ta vodnik popeljal skozi osnovna načela, dva glavna načina profiliranja in dejanske učinke delovanja stroja pri 5-osnem CNC profiliranju površine mostne žage.

Profiliranje površine plošč se nanaša na CNC-nadzorovan proces oblikovanja, prirezovanja in teksturiranja površine kamnitih plošč, kot so marmor, granit, kremen in sintrani kamen. Za razliko od navadnega ravnega rezanja se profiliranje osredotoča na ustvarjanje geometrijskih površin po meri in gladkih tri{2}}dimenzionalnih obrisov na površinah plošč, s čimer spremeni neobdelane kamnite plošče v visoko{3}}vrednostne končne izdelke za pulte, stenske plošče, okrasne ploščice in arhitekturno kamnito po meri.

Opremljen s polno 5-osno tehnologijo simultanega povezovanja,5-osna CNC mostna žagaodpravlja omejitve gibanja tradicionalnih rezalnih strojev. Rezilo se lahko vrti za 0~360 stopinj, medtem ko se lahko nagne pod katerim koli kotom 0~90 stopinj, tako da je tudi zapleteno profiliranje mogoče enostavno izvesti. Popolnoma se prilagaja vsem običajnim in prilagojenim potrebam profiliranja površin plošč v kamnopredelovalni industriji.

The5-osna CNC mostna žagav glavnem podpira dve praktični vrsti profiliranja za površine plošč: linijski profil in ločni profil. Ta dva načina pokrivata skoraj vse običajne scenarije površinske obdelave po meri in ju je mogoče natančno realizirati s programiranim CNC delovanjem.

1. Profil linije

Orodje sledi ravni ali vzporedni črti po površini plošče.
Enaka globina, isti kot, začetek do konca

2. Profil loka

Arc profil pomeni, da orodje sledi ukrivljeni poti vzdolž površine plošče.

1. Obdelava profila loka

Funkcija profiliranja loka mora vnaprej narisati profiliran{0}}pogled prečnega prereza. odprite okno za izbiro datoteke, izberite ustrezno datoteko dxf razdelka, ustvarite privzete parametre grafike profila in jo nato postavite na ustrezen položaj v območju za risanje. Dvo-kliknite graf, da odprete okno za nastavitev parametrov, kot je prikazano spodaj.

Gumb za ogled nastavitev za 3D predogled grafike.

Parametri za ločne črte.

3D predogled. 3D učinek bo prikazan v realnem času glede na različne parametre.

Specifični parametri gumba za potrditev ali preklic so razloženi na naslednji način:

Polmer: polmer notranjega kroga ločne črte. Podobno pahljačastemu kroju.

Kot: središčni kot ločne črte.

Y Mirror: pogled prereza je obrnjen okoli osi Y.

Grobo: Omogoči grobo obdelavo po potrditvi. Če ni obkljukano, grobo ne bo izvedeno.

Grobi korak: interval vsakega reza med grobo obdelavo.

Groba plast: omeji največjo globino reza enega noža. Globine nad tem se bodo razslojile.

Dokončaj: Omogoči dokončanje po odkljukanju. Če ni obkljukano, ne bo omogočeno.

Končni korak: interval vsakega noža med končno obdelavo.

X, Y, Rot: koordinate položaja in vrtenje grafike, podobno kot koordinate in vrtenje funkcije rezanja.

2. Obdelava linijskega profila

Funkcija profiliranja ravne črte mora vnaprej narisati profilirani prečni{0}}prerez. odprite okno za izbiro datoteke, izberite ustrezno datoteko dxf s prečnim-prerezom, ustvarite profilirano grafiko s privzetimi parametri in jo nato postavite na ustrezno mesto v območju za risanje. odprite okno za nastavitev parametrov. Celoten vmesnik je podoben ločnim linijam.

Nekateri parametri so podobni ločnim linijam, posebni parametri pa so razloženi kot

sledi:

Dolžina: skupna dolžina celotne vrstice.

Umik orodja: Določite način in parametre umika orodja. Obstajajo 3 metode umika: navpični, vodoravni in navpični prirast, kot je prikazano na spodnji sliki.

Pred kratkim smo prejšnji teden izvedli -predstavitev tovarne na kraju samem za skupino profesionalnih strank iz španske industrije kamna. Te stranke se v Španiji ukvarjajo z visoko-obdelavo kamna in arhitekturno dekoracijo, osredotočajo se na obdelavo ukrivljenih plošč po meri in posebno{3}}oblikovanih kamnitih izdelkov ter imajo stroge zahteve glede strojne natančnosti in funkcionalne raznolikosti.

Med obiskom se je naša tehnična ekipa osredotočila na predstavitev funkcij profiliranja površine jedrne plošče 5-osne CNC mostne žage, vključno s celotnim procesom obdelave linijskega profila in ločnega profila. Izbrali smo običajne granitne in marmorne plošče za-poskusno obdelavo na kraju samem, ki strankam prikazuje celoten postopek delovanja od vnosa programa, prilagajanja parametrov do enkratnega oblikovanja profilov.

Španske stranke so -učinek obdelave na mestu zelo prepoznale. Bili so globoko navdušeni nad stabilnim delovanjem stroja, visoko natančnostjo profiliranja, učinkom oblikovanja gladke površine plošče in učinkovito hitrostjo obdelave. V primerjavi s tradicionalno obdelovalno opremo, ki so jo uporabljali prej, naša 5-osna mostna žaga rešuje boleče točke nizke učinkovitosti profiliranja loka, slabe linearne konsistence in velike izgube materiala ter popolnoma ustreza njihovim potrebam po obdelavi kamna po meri višjega razreda.

5+1 Osna CNC mostna žaga, Tip:ZLBS-600CNC/5+1A, sprejme največ 625 mm žagin list. maks. Debelina reza naj bo 15 cm. Namenjen je delu z večjo debelino granita, marmorja, kremena, umetnega kamna, porcelana iz sintranega kamna itd. HD kamera je opremljena za samodejno pozicioniranje plošč in pomoč pri izračunu velikosti obdelovancev. Uporablja vakuumske skodelice za samodejno dvigovanje plošč z največjo zmogljivostjo 500 kg. Glava stroja se lahko vrti za 0~360 stopinj, nagiba za 0~90 stopinj, omogoča obdelavo pod različnimi koti in smermi. Sprejema sistem CNC, skupaj z industrijskim računalnikom, zaradi česar je proizvodnja kamna popolnoma avtomatska. Operaterji lahko enostavno režejo kamen. Ker je uporabniku{16}}prijazen stroj, postaja vse bolj priljubljen v gradbeni industriji, industriji dekoracije doma itd.